精度2~5 μm的精密電極，被廣泛應用于電子、醫療、光學行業精密產品零件的加工中。北京精雕提供了一套成熟、可復現的精密加工解決方案能夠穩定實現精度2~5 μm精密電極的銑削加工。
01、案例縱覽
今天就一起來看看
北京精雕精密加工解決方案
在手機結構件電極中的應用吧~
名稱：手機結構件電極
材料：鉻銅合金
尺寸：147×80×30 mm
加工特征
電極上陣列分布了30個小立柱，每個小立柱由平面、斜面、圓弧面構成。單個立柱半徑尺寸最小為3.57 mm，最大為3.79 mm。
加工要求
1.電極圓柱特征半徑尺寸偏差保證在±5μm以內，尺寸一致性保證5μm;
2.電極小圓柱之間的相對位置偏差保證在±2μm以內;
3.電極所有圓柱的圓度<2μm。
02、精雕品質
通過應用北京精雕提供的整套成熟、可復現的精密加工解決方案，客戶順暢實現了手機結構件電極的精密加工，加工結果完全符合客戶要求!
三坐標檢測結果圖
03、精雕方案
精雕三軸高速加工中心
具備長時間穩定加工能力的高精密設備是實現精密加工的基礎保障。為客戶選擇適用于微米級電極加工的三軸高速加工中心——JDHGT400T，配置熱穩定性好、振動小的精雕精密加工專用電主軸，保證在手機結構件電極的加工中，使用 R0.5 mm 球頭刀進行穩定加工。
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“用刀標準化”應用體系
為了幫助客戶最大程度得發揮設備性能優勢，穩定實現手機結構件電極的精密加工，北京精雕在客戶現場建立了一套“用刀標準化”應用體系。
將電極加工中各工步的刀具管理、刀具選用、裝刀長度設置、刀具切削參數設置等用刀經驗，用數字化的方式固化到精雕SurfMill軟件中，形成企業私有的數字用刀資源庫。
企業數字化用刀資源庫
精雕高速加工中心標配的在機檢測系統，可在機檢測刀具尺寸。精雕JD50數控系統可實現刀具壽命的監測。助力實現精密電極加工中的刀具管控。
“用刀標準化”是“精雕精密加工數字化應用體系”的重要體現。它不僅能夠幫助企業完善、規范手機結構件電極精密加工的用刀經驗，并固化下來，還能降低用刀方法不同導致的2~5μm精密電極品質不穩定的現象。
04、小結
北京精雕能夠根據客戶的加工需求提供整套成熟的精密加工解決方案。除了高穩定性高精度的機床，還能幫助客戶建立私有的“精密加工數字化應用體系”，滿足客戶穩定實現2~5μm精密電極加工的需求。
