詮釋中國創(chuàng)造的力量
——航天科工四院江北公司開發(fā)線纜設(shè)備產(chǎn)業(yè)側(cè)記
2017-03-30 | 編輯：中機教育網(wǎng) | 來源：未知 | 瀏覽量：
3月，在江蘇客戶擴產(chǎn)項目招標中，航天科工四院江北公司以軍工技術(shù)實力、航天品牌影響、質(zhì)量信譽等突出優(yōu)勢，一舉奪單，簽訂5000余萬元線纜設(shè)備訂購合同。
去年以來，整個線纜設(shè)備市場一直在淡季期徘徊。江北公司究竟依靠什么在逆勢市場中脫穎而出？
創(chuàng)新——敢于跳起來摘桃子
江北公司以敢為人先、搶先占位的勇氣，發(fā)揮焊接、熱處理、機械加工、鈑金沖壓等專業(yè)優(yōu)勢和軍工實力，進軍線纜設(shè)備領(lǐng)域。公司狠抓技術(shù)創(chuàng)新，經(jīng)過幾年努力，先后研制開發(fā)出30余個品種線纜設(shè)備。
“我們在產(chǎn)品做‘精’上下功夫，提升科技含量，形成業(yè)內(nèi)某些領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先。提高可靠性、適應(yīng)性，降低成本，提高經(jīng)濟效益。” 該公司業(yè)務(wù)主管領(lǐng)導(dǎo)介紹。
線纜設(shè)備是生產(chǎn)鋼簾線的設(shè)備，鋼簾線用來制作子午線輪胎的骨架。設(shè)備在工作中，哪怕鋼絲存在很小的缺陷，比如夾雜、刻痕、內(nèi)裂、刮傷、直徑不均等，均會造成應(yīng)力集中，而導(dǎo)致鋼絲破斷。項目組通過軟件分析、靜態(tài)仿真和動態(tài)模擬試驗，提高設(shè)備整體剛度和旋轉(zhuǎn)部件的動平衡精度。應(yīng)用高負載、長壽命傳動技術(shù)有效解決高速軸振動、噪音、安全和疲勞壽命等問題。采用單絲扭轉(zhuǎn)變形替代各種預(yù)變形器，實現(xiàn)單絲在成股過程中無扭轉(zhuǎn)變形，降低斷絲率。
沒有金剛鉆不攬瓷器活。項目組采用無線計米控制技術(shù)，攻克高頻計米信號的無線傳輸難題，將計米精度提高到±0.5‰，大大提高設(shè)備生產(chǎn)鋼絲的記米精度和排線質(zhì)量。線纜設(shè)備首次采用氣動快換系統(tǒng)和新型液壓升降機構(gòu)設(shè)計，方便工人裝卸工字輪，減小工人勞動強度。
在生產(chǎn)中，線纜設(shè)備的收放線速度快，轉(zhuǎn)速較高，鋼絲容易產(chǎn)生斷絲，一旦產(chǎn)生斷絲，雙捻機就必須停機，工人要重新接絲，不但工人工作量大，而且對整體鋼絲的長度及質(zhì)量都有很大的影響。項目組經(jīng)過反復(fù)試驗，設(shè)計開發(fā)出小結(jié)構(gòu)大功率多檔位收線變速箱，合理控制收放線速度，使這個行業(yè)技術(shù)難題一下迎刃而解。
江北公司研發(fā)SNJ315/15雙捻機被列入國家火炬計劃項目，并形成產(chǎn)業(yè)化。該系列雙捻機累計實現(xiàn)銷售收入5.4億元，為國家節(jié)約外匯支出1.5億美元。江北公司的雙捻機、管式機、拉絲機、電鍍線收放線機等線纜設(shè)備的綜合競爭力，已進入行業(yè)前三名。
進取——乘風破浪搏擊市場
“問渠哪得清如許，為有源頭活水來。”江北公司借助“求實進取，質(zhì)量最好，效率最高”的源頭，喜舞市場。
2007年，該公司領(lǐng)導(dǎo)帶著江北人的期盼前往用戶公司，對方提出了簽訂6臺產(chǎn)品合同事宜。對方說：“我看過很多中外的機械企業(yè)，現(xiàn)場管理做到你們這個樣子，產(chǎn)品質(zhì)量一定有保障。單憑這一點，我們敢與你們簽單。”
憑著為航天人爭光，為中國人爭氣的決心和信心，江北公司50天自主開發(fā)出首臺管式機。用戶的技術(shù)部長看到產(chǎn)品后，他笑著說：“10天前，你們告訴我們說干好了，我們不太相信。你們了不起！”
該設(shè)備通過用戶三個多月的試生產(chǎn)驗證，看到設(shè)備運行狀態(tài)良好。用戶領(lǐng)導(dǎo)評價說：“江北公司的設(shè)備，無論是制造精度還是運行穩(wěn)定方面，都有了很大進步，特別是變速箱部分，在國內(nèi)生產(chǎn)廠家中最值得信賴！”
在2008年金融危機中，江北公司通過進出口公司了解到奧地利客戶想從我國進口一批雙捻機設(shè)備，于是邀請對方來公司考察洽談。客戶在幾家實力雄厚的制造商廠家中比較后，與江北公司簽下8臺雙捻機進口合同。江北公司憑著過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)線纜設(shè)備銷售收入近3000萬元。
2009年，隨著國家刺激內(nèi)需政策的落實，帶動線纜新項目建設(shè)的逐步恢復(fù)。江北公司憑借產(chǎn)品質(zhì)量可靠、交貨及時、售后服務(wù)到位、航天品牌等優(yōu)勢，在同行業(yè)設(shè)備競爭中屢屢中標，共獲取291臺線纜設(shè)備訂單，同比增長168%。
超越——讓中國創(chuàng)造走得更遠
胸懷夢想的人，必將為實現(xiàn)夢想而來。隨著輪胎行業(yè)對鋼簾線質(zhì)量要求越來越嚴格，國內(nèi)鋼簾線企業(yè)急需一種生產(chǎn)效率高、成材率高、質(zhì)量穩(wěn)定的雙捻機。江北公司在傳統(tǒng)雙捻機技術(shù)的基礎(chǔ)上改進創(chuàng)新，利用公司軍工技術(shù)優(yōu)勢，研制出完全國產(chǎn)化反扭成繩高精度雙捻機。該產(chǎn)品共取得17項國家專利，打破多年來我國反扭成繩高精度雙捻機依賴進口的局面，降低設(shè)備使用成本。
江北公司自主開發(fā)的高精度反扭成繩雙捻機被湖北省科技廳認定為省重大科學技術(shù)成果，被列為國家重點新產(chǎn)品，其整體技術(shù)達到國際先進水平，打破國外設(shè)備的行業(yè)壟斷，對提高我國子午線輪胎的普及率和國際競爭力具有重要的意義。
江北公司通過走訪了解到國內(nèi)主要線纜廠家等都傾向貝卡內(nèi)放外收型雙捻機。為開辟線纜設(shè)備銷售新增長點，公司成立貝卡系列雙捻機研制項目組，利用多年來研發(fā)高精度反扭成繩雙捻機的技術(shù)優(yōu)勢，主攻貝卡系列雙捻機研發(fā)。項目組通過客戶走訪和市場調(diào)研，編制并完善貝卡系列雙捻機研制可行報告，組織人員進行難點攻關(guān)和技術(shù)試驗。江北公司成功研制出首臺貝卡雙捻機整機，達到了國內(nèi)同型號產(chǎn)品的技術(shù)指標。該設(shè)備具有成品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、占地面積小、通用化率高等優(yōu)點，是國內(nèi)市場生產(chǎn)工藝最先進、生產(chǎn)效率最高的線纜設(shè)備。
2012年，在鋼簾線設(shè)備市場周期性回落下，江北公司新開發(fā)的貝卡系列雙捻機卻受到市場追捧，該公司再次用戶簽訂7000余萬元線纜設(shè)備訂購合同，創(chuàng)下民品一次簽單金額最大的歷史記錄。
未來，江北公司將依托國家振興裝備制造業(yè)的政策支持，加快民用產(chǎn)業(yè)管理體制和經(jīng)營機制的改革調(diào)整，加大新產(chǎn)品和市場開發(fā)力度，朝鋼簾線合股設(shè)備高速高效內(nèi)放系列和鋼絲繩雙捻機擴展，形成高端系列裝備產(chǎn)業(yè)。
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