煤礦作業安全是煤礦企業快速穩定發展的基礎，先進的設備能有效地防治礦井瓦斯突出等問題，為煤礦安全作業保駕護航。本文依據鐵福來ZYWL7300DS雙履帶式全液壓定向鉆機在龍鳳煤礦的實際應用效果分析總結出：ZYWL7300DS雙履帶式全液壓定向鉆機施工效率高、井下移動穩定、機動性強，可適應于多用途鉆孔施工，能有效地解決煤礦井下生產安全問題，對煤礦企業的穩定發展有重要意義。
1、煤礦概況
貴州林東龍鳳煤礦隸屬于貴州盤江煤電集團，系省屬國有煤炭企業。礦井井田面積7.1235平方公里，礦井開拓方式為斜井開拓，屬于煤與瓦斯突出礦井。
本次施工的目標層位是9#煤層頂板，根據現場勘察及礦方提供的地址資料，9#煤層為特高熱值煤，下距標三(B3) 0. 25~6.05m，平均3. 30m，煤層的平均厚度2. 84m;煤層普遍含1層夾矸，夾矸巖性一般為泥巖，個別為炭質泥巖;煤層直接頂板為粉砂質泥巖，往上為粉砂巖或細砂巖，夾較多菱鐵巖薄層;直接底板為泥質粉砂巖，局部為粉砂質泥巖、粉砂巖，往下為標三(B3)一灰巖夾泥質粉砂巖或粉砂巖組合。
2、ZYWL-7300DS雙履帶式全液壓定向鉆機產品簡介
ZYWL-7300DS煤礦用雙履帶式全液壓定向鉆機是一種低轉速大轉矩，該鉆機工藝適應性強、安全可靠、移動搬遷方便等優點，主要適用于煤礦井下順煤層長鉆孔及頂、底板定向長鉆孔、注漿防滅火、煤層注水、探放水、煤層厚度探測、防突卸壓、地址勘探等各類工程定向鉆孔的施工。
設備主要包含鉆機、泥漿泵站、無線隨鉆測量裝置、孔底馬達、鉆具等。
設備特點:
(1)設備采用履帶行走，整機寬度小于1.2米，結構緊湊，可適應于狹窄巷道多用途鉆孔施工;
(2)設備獨有電子標簽識別技術實現鉆進深度的自動記錄，降級軌跡計算過程中認為因素的干擾，施工效率更高;
(3)隨鉆測量系統采用無限數據傳輸，具有操作簡單、傳輸效率高、數據解析快、準確度高等特點，減少施工方的鉆具成本;
(4)鉆機錨固采用液壓四支腿與雙立柱頂底支撐的方式，錨固過程簡單、效率高、錨固穩定;
(5)鉆機打鉆機構具有全方位鉆孔功能，開孔水平角度0～180°，仰俯角度±90°，開孔范圍廣，適應能力強。
(6)鉆機采用先進的負載敏感系統和先導比例控制系統，能精確控制給進速度和旋轉速度，具有節能、流量控制精度高和過載保護等特點;
(7)鉆機自帶大屏幕防爆計算機，便于施工過程中參數的讀取、數據記錄與鉆孔糾偏;
(8)設備配套螺桿馬達與泥漿泵站實現鉆孔全方位角調整，配合隨鉆測量系統實現設備定向鉆進。
ZYWL-7300DS型鉆機在龍鳳煤礦應用效果評價
(1)由定向鉆機驅動鉆具鉆進，泥漿泵站向前端鉆具供入排渣水，鉆孔內部探管向外發射鉆孔位置信號，由孔口防爆計算機采集信號并進行信號轉換，呈現鉆孔實時軌跡。現場累計施工定向鉆孔3個，分別為9-5#、9-6#、9-4#， 累計鉆進深度接近900米，完成了鉆孔設計目標。
(2)通過施工9-5#孔，實探煤層地質狀態，并根據9-5#孔鉆孔見煤情況及時調整9- 6#孔與9-4#孔的鉆孔設計，使見煤率由最開始的40%提升至最后的78%，作業效果明顯。
應用效果表明，ZYWL7300DS雙履帶式全液壓定向鉆機性能可靠，定向精度高，移動穩固、快速、方便、能耗少，能高效完成鉆孔目標。
4、結論
ZYWL-7300DS雙履帶式全液壓定向鉆機結構緊湊，集鉆機、動力、泥漿泵、攪拌器等于一體，對機臺場地面積要求不大，滿足煤礦井下快速搬遷移動和穩固，降低勞動強度，減少鉆進輔助時間，提高鉆進效率;各工作單元均采用液壓操作，操作輕便、作業效率高、安全性高。對我國煤礦企業高瓦斯、突出礦井的瓦斯治理具有推廣和借鑒意義。
